石油化工废水呈现出成分复杂、污染物浓度较高、含有毒有害物质、可生化性差等特点，针对废水中各污染物的不同特性，预处理阶段采用格栅、隔油池等物化设施去除废水中的SS 及油类等污染物，出水经调节池调节水质、水量后，进入气浮-水解-MBR-芬顿氧化组合生物处理单元，该工程自建成后一直运行稳定且出水水质达标。

   一、工艺流程：

   二、主要单元技术说明：

（1）物化预处理。废水经粗、细格栅，去除了大部分泥沙及浮渣，不易造成设备的堵塞。然后废水进入重力隔油池除油，为了避免水量、水质波动对后续构筑物造成冲击，除油后的废水进入调节池进行均质均量调节。

（2）气浮池。在重力隔油工艺后采用溶气气浮，进一步去除废水中的浮油，同时投药破乳，去除废水中的乳化油。部分SS 和CODCr也在此得以去除，为后续生化处理起到一定的保障作用。

（3）水解池。利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成可溶性有机物、大分子物质分解成小分子物质，使污水更适宜于后续的好氧处理，用较短的时间和较低的电耗完成净化过程。废水经水解后，出水m（BOD5）／m（CODCr）值有所提高，可生化性得以提高。

（4）mBR 反应器。以超滤膜分离过程取代传统活性污泥处理过程中的泥水重力沉降分离，采用膜分离，膜的高效截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了HRT 和SRT 的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。污泥质量浓度高达6 000 ~10 000mg/L，系统抗冲击能力强。废水经处理后进入后续的深度处理工艺。

（5）芬顿氧化。H2O2在催化剂Fe2＋等存在时，能生成·OH，它比其它常用的氧化剂具有更高的氧化电极电位，因此具有非常强的氧化能力。另外·OH 具有很高的电负性或亲电子性，容易进攻高电子云密度点，这就决定了其进攻具有一定的选择性，对于经MBR 系统处理后残留的难降解CODCr等物质，具有较好的去除效果，且氧化速率也较高。

在芬顿反应塔内，将部分难以生物降解的CODCr氧化去除，出水经pH 值调节后，进入沉淀池进一步沉淀去除有机物和SS，最后进入消毒出水池消毒后达标排放。

   石化废水成分复杂，污染物浓度较高，含有毒有害物质、可生化性差，且水量波动大，需要在生活处理前设置调节池进行物化预处理，在重力隔油后采用溶气气浮能效去除废水中的石油类物质，部分SSCod也可能去除。